關於玻璃反應釜的密封泄露，你知道是什麽原因導致的嗎
發布時間：
2021-03-16
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玻璃反應釜是一種非常常見的實驗室反應設備，其密封有兩個方麵，一個是填料密封，另一個是機械密封，兩者密封不嚴格都會導致密封泄漏。因此，玻璃反應釜的使用者一定要理解和重視玻璃反應釜的密封問題。讓香蕉视频视频APP分析一下玻璃反應釜密封泄漏的解決方法。
一、玻璃反應釜填料密封泄露問題發生原因分析：
1.攪拌軸在填充劑上磨損或腐蝕，間隙過大
2.油環位置不當或油路堵塞不能形成油封
3.蓋子沒有壓緊，填充材料質量差，或者使用過長
4.填料箱腐蝕。
解決方法：
(1)更換或修補攪拌軸，在機床上加工，保證粗糙度
(2)調整油環位置，清洗油路;
(3)壓緊填料或更換填料;
(4)修補或更換;
二、玻璃反應釜的機械密封泄露問題原因分析：
1.動靜環端麵變形，碰傷。
2.端麵比壓過大，摩擦副產生熱變形。
3.密封圈材質選擇錯誤，壓緊力不足，或者v形密封圈裝反，失去密封性。
4.軸線與靜環端麵的垂直誤差過大。
5.操作壓力、溫度不穩定，硬顆粒進入摩擦副。
6.軸串量超過指標。
7.鑲嵌或粘接動、靜環的鑲嵌泄漏。
解決方法：
(1)更換摩擦副或重新研磨。
(2)調整適當比壓，加強冷卻係統，及時帶走熱量。
(3)選擇密封圈材料、安裝要合理，需要足夠的壓緊力。
(4)先停機，重新找正，保證不垂直度在0.5mm以下。
(5)嚴格控製技術指標，粒子和結晶物不能進入摩擦副。
(6)調整、檢查使軸串量達到標準。
(7)改善安裝技術，或過盈量要適當，粘接劑要使用方便，牢固。
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